目前，我國塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格的發(fā)展雖然已經(jīng)能夠滿(mǎn)足國內市場(chǎng)的需求，但與發(fā)達國家和地區相比，還存在六方面的差距，中國塑料機械行業(yè)要想真正能在國際市場(chǎng)上立足，這些差距就不容忽視?！敝袊芰蠙C械工業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)粟東平表示。

　　發(fā)展理念及模式上存在差距

　　粟東平說(shuō)：“我國塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)最初是從模仿起步，然后再根據塑料板材市場(chǎng)的需求確定生產(chǎn)什么樣的機型。這種被動(dòng)決策較為適用于行業(yè)弱小、高質(zhì)量人才匱乏、短缺經(jīng)濟時(shí)期。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，現在我國塑料機械行業(yè)已經(jīng)初具規模，擁有了一定的實(shí)力和進(jìn)一步發(fā)展的基礎。同時(shí)各個(gè)行業(yè)都在使用塑料機械，原有以塑料廠(chǎng)為主的塑料加工行業(yè)已不能再代表塑料機械的買(mǎi)方市場(chǎng)，因此，就不能再去照搬以往的模式，而需要在以買(mǎi)方市場(chǎng)為特征的前提下思考問(wèn)題?！?/p>

　　據粟東平介紹，按照國際流行的模式，先進(jìn)的塑料機械制造廠(chǎng)商的觸角，早已深入到了直接消費市場(chǎng)。他們不斷研究、尋找和發(fā)現消費市場(chǎng)的需求(包括民用及工業(yè)消費)，自行開(kāi)發(fā)新型的塑料制品，然后為此而設計機器、安排工藝配方，直至為設備的使用者提供一套包括加工裝備在內、能成功地制成一種新型產(chǎn)品的交鑰匙工程。

　　這種方式已完全不同于傳統的“用戶(hù)需要什么，就生產(chǎn)什么”的消極模式，而是一種主動(dòng)引導市場(chǎng)消費的積極模式。要達到這一步需要大量具有創(chuàng )新精神的高素質(zhì)管理人才;需要大量跨學(xué)科、跨行業(yè)的高素質(zhì)科技人才;需要有效的、廣泛的、跨行業(yè)的社會(huì )信息流通體系。

　　設計理念上存在差距

　　目前，國外塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)流行的設計是以所要加工制品的需求為原則，讓用戶(hù)在市場(chǎng)中取勝為理念，為設備的使用者設計制造專(zhuān)用設備。由此而涌現出大量新技術(shù)，如三維回路技術(shù)，雙泡管膜法，金屬塑料加工技術(shù)，混煉與注射結合技術(shù)，同向雙螺桿直接擠出技術(shù)，熔體泵以及熱流道技術(shù)，氣輔、水輔注射技術(shù)等，并因而引出了所謂“模塊化”的設計方法。

　　粟東平指出，當前我國塑料機械的大部分企業(yè)，還在沿用傳統的標準機型加改進(jìn)的套路，試圖來(lái)適應千變萬(wàn)化的市場(chǎng)需求，缺少靈活應變的市場(chǎng)競爭能力。

　　效益、節能方面存在差距

　　高速、高效、節能一直是近年來(lái)國際塑料機械發(fā)展的主旋律。而在這方面，我國大多數塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)存在能耗大，多為國外同類(lèi)型機的2倍，速度一般為國外設備的一半;產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期約為國外的3倍，產(chǎn)品壽命卻比國外低一半。粟東平以高效節能注塑機為例，指出國產(chǎn)機的能耗是國外高效全電動(dòng)注塑機的2～4倍。高生產(chǎn)效率擠出技術(shù)、高速高效的塑化系統研制以及節能、高效、響應速度快的雙軸伺服控制系統等，都有待于進(jìn)一步提高。

　　控制水平存在差距

　　在國際上，為使設備更加高速、高效，相繼采用了高級的電腦控制系統。例如，汽車(chē)工業(yè)中曾使用的CANbus總線(xiàn)布置、先進(jìn)的數字圖線(xiàn)控制、車(chē)間多臺設備的網(wǎng)絡(luò )化控制，及通過(guò)國際互聯(lián)網(wǎng)建立遠程服務(wù)體系。

　　國內的測量和控制技術(shù)則要落后國外10～15年，控制精度、制品重復精度等，與國外先進(jìn)水平存在較大的差距。

　　競爭力存在差距

　　目前我國塑料板材生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品年產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的25%，但是產(chǎn)值卻只占9%左右。按照國際上公認的對企業(yè)競爭力評價(jià)方法，從銷(xiāo)售額、投資回報率、研究開(kāi)發(fā)投入及生產(chǎn)規模和能力四個(gè)表現企業(yè)競爭力的參數來(lái)看，我國企業(yè)的整體水平明顯低于國際同行。

　　在設備產(chǎn)品方面，與工業(yè)發(fā)達國家如德國、日本、意大利相比，中國塑料機械產(chǎn)品的差距主要表現在附加值低、品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面。