預應力波紋管設備介紹

　　1、預應力波紋管設備生產(chǎn)線(xiàn)選用專(zhuān)用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開(kāi)槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩定。

　　2、預應力波紋管設備生產(chǎn)線(xiàn)為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩定的特點(diǎn)。

　　3、預應力波紋管設備生產(chǎn)線(xiàn)采用專(zhuān)有技術(shù)的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩定。

　　4、預應力波紋管設備生產(chǎn)線(xiàn)采用專(zhuān)門(mén)設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進(jìn)口名牌調速器動(dòng)和控制,穩定性好,精度高,可靠性高。

　　5、預應力波紋管設備生產(chǎn)線(xiàn)運行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數均可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設置和顯示。

　　預應力波紋管設備的選擇與鋪放

　　預應力波紋管進(jìn)場(chǎng)后應抽樣進(jìn)行盛水檢查,檢查有無(wú)滲漏現象,如有滲漏應采用密封膠帶纏繞,防止灌漿泄露。 案例工程采用了圓形標準型壁厚2.5mm雙波預應力波紋管預放到構件中,25mT梁采用內徑55mm波紋管,其中接頭管內徑60mm,每根長(cháng)6.5m;30mT梁采用內徑65mm波紋管,其中接頭管內徑70mm,每根長(cháng)7.75m。接頭管與波紋管搭接長(cháng)度為250mm。

　　同時(shí),為防止水泥漿漏入波紋管,造成管堵塞,選用的錨墊板喇叭口內徑大于波紋管外徑,將波紋管總長(cháng)方向兩端各預留150～200mm伸出錨墊板。為保證預應力筋張拉放張時(shí)梁端部混凝土不受損,在梁兩端錨墊板處設置螺旋筋。25mT梁螺旋筋采用φ12鋼筋制作,其環(huán)向軸線(xiàn)長(cháng)度為230mm;30mT梁螺旋筋采用φ14鋼筋制作,其環(huán)向軸線(xiàn)長(cháng)度為250mm。

　　預應力波紋管設備安設過(guò)程中,應注意兩端錨墊板螺旋筋的位置是否正確,波紋管和錨墊板的連接是否牢固,端部的錨墊板安放需平整,波紋管中心線(xiàn)與錨墊板平面應垂直。因此,在梁端模板安裝時(shí)用螺栓將錨墊板固定在設計圖紙要求的位置上,以防止澆筑混凝土時(shí)發(fā)生移位。

　　波紋管的坐標必須準確,在波紋管高點(diǎn)、低點(diǎn)及彎點(diǎn)等處,均設置鋼筋馬凳支撐控制標高。其他位置每隔1m設置一個(gè)支撐點(diǎn),支撐用馬凳或焊接在梁的箍筋骨架上的撐筋加以固定。支撐鋼筋直徑采用φ12并用22號鉛絲固定波紋管,以控制波紋管的矢高。其標高誤差應控制在±10mm內。